小型冷凝水回收裝置廠家 冷凝水回收設(shè)備

簡要描述：小型冷凝水回收裝置廠家
蒸汽作為一種清潔、安全的載能體在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用。蒸汽在各用汽設(shè)備中放出汽化潛熱后，變?yōu)榻跬瑴赝瑝合碌娘柡湍Y(jié)水，由于蒸汽的使用壓力大于大氣壓力，所以凝結(jié)水所具有的熱量可達(dá)蒸發(fā)焓的25%，且壓力、溫度越高的凝結(jié)水具有的熱量就越多，占蒸汽總熱量的比例也就越大?？梢?，回收凝結(jié)水的熱量，并加以有效利用，具有很大的節(jié)能潛力。

產(chǎn)品型號：

所屬分類：冷凝水回收裝置

更新時(shí)間：2022-10-24

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小型冷凝水回收裝置廠家  小型冷凝水回收裝置廠家

冷凝水回收裝置冷凝水回收技術(shù)的選擇方法

　　按用汽設(shè)備使用蒸汽的壓力和溫度選擇回收方法

　　1）用汽設(shè)備疏水壓力小于0.15MPa時(shí)，冷凝水可以利用重力自流回收。盡量用集水罐與水泵吸入口的液位差提供防汽蝕壓頭，如果工藝布置不能保證必要的防汽蝕壓頭，要采取專門的防汽蝕裝置。

　　2）用汽設(shè)備疏水壓力在0.15-0.6MPa之間，多數(shù)采用增壓回收方式回收冷凝水。要仔細(xì)核算阻力損失，設(shè)計(jì)集水罐超壓排氣裝置，考慮直接噴淋吸收和增壓回收兩種方式利用超壓排氣。需要選用泵葉輪耐溫150℃的水泵，配置專門的防汽蝕裝置。

　　3）用汽設(shè)備冷凝水壓力大于0.6MPa，采用高壓、中壓回收系統(tǒng)閃蒸汽，閃蒸汽供中壓或低壓用汽設(shè)備。閃蒸量小于或等于中低壓熱用戶蒸汽使用量，具有相同使用周期時(shí)，可直接利用。無中、低壓熱用戶時(shí)，設(shè)中壓或低壓熱交換裝置，加熱其它工藝介質(zhì)，以達(dá)到相同的熱能利用效果。采用噴射熱泵方式，增壓增量利用。

　　冷凝水回收裝置的日常維護(hù)：

　　1、定期開啟排污閥排污，提高水質(zhì)。

　　2、定期檢查管網(wǎng)疏水閥，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

　　3、觀察液位顯示是否正確，也為應(yīng)保持在正常液位30mm；

　　4、定期擦拭液位計(jì)，使之顯示清晰。

　　5、注意電機(jī)泵的維護(hù)和保養(yǎng)。

　　冷凝水回收裝置有*用途？

　　1、提高鍋爐給水溫度，可大幅度降低燃料消耗，同時(shí)增加鍋爐蒸發(fā)量，較能應(yīng)付鍋爐負(fù)荷之變化，及減少備用鍋爐使用機(jī)會。

　　2、減少CO、、SO，、NO，等有害；虧染物排放量，符合國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策。

　　3、提高鍋爐給水品質(zhì)，能使蒸汽品質(zhì)提高，同時(shí)減少鍋爐排放，節(jié)省能源之流失。

　　4、鍋爐給水溫度提高，水中含氧量減少，可避免鍋爐、熱機(jī)及配管之銹蝕。設(shè)備使用壽命。

　　5、鍋爐給水溫度提高，減少鍋爐氣包的溫度差，減少鋼板熱脹冷縮，鍋爐使用壽傘。

　　6、給水與爐水溫差小，鍋爐給水時(shí)，蒸汽壓力穩(wěn)定。

　　7、冷凝水回收，可減少鍋爐軟水補(bǔ)給量，使?fàn)t內(nèi)及爐外水處理費(fèi)用大量減少。

　　8、冷凝水回收利用，無蒸汽污染現(xiàn)象及疏水閥疏水時(shí)產(chǎn)生之噪聲，改善工作環(huán)境。

　　9、冷凝水為純之蒸餾水，不含鍋垢等固體成份，若加以回收利用可節(jié)省大量清鍋費(fèi)用、水費(fèi)、水處理費(fèi)等相應(yīng)費(fèi)用。

　　冷凝水回收裝置的工作原理普及

　　流體進(jìn)入泵體前，浮球位于低點(diǎn)，此時(shí)動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)口閥關(guān)閉，排氣出口閥打開。當(dāng)流體由重力從止回閥進(jìn)入泵體時(shí)，浮球因浮力上升。隨著浮球不斷上升，推桿推動(dòng)彈簧，當(dāng)浮球上升到一定位置，執(zhí)行機(jī)構(gòu)迅速動(dòng)作，動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)口閥打開，同時(shí)排氣閥關(guān)閉，此時(shí)彈簧儲存的能量保證了動(dòng)作的準(zhǔn)確和迅速。動(dòng)力介質(zhì)充入泵內(nèi)，壓力迅增，流體進(jìn)口止回閥關(guān)閉，并迫使流體從出口止回閥迅速排出。隨著泵體內(nèi)流體液位下降，推桿拉動(dòng)彈簧，執(zhí)行機(jī)構(gòu)立即動(dòng)作，彈簧儲存的能量打開排氣閥，關(guān)閉動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)口閥。泵體內(nèi)壓力下降，流體重新通過進(jìn)口止回閥進(jìn)入泵體，下一次循環(huán)動(dòng)作開始。