即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。 快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的zui后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，軟化水設(shè)備的快沖洗過程為5-15分鐘。

【軟化水設(shè)備配套對給水進(jìn)行軟化處理】

軟化水設(shè)備占據(jù)主要市場的是前三位，其中前兩個(gè)品牌為工業(yè)、商業(yè)全自動(dòng)軟化水設(shè)備中的主要選擇，可以提供zui小0.5t/h，zui大達(dá)200t/h左右的處理量。家用全自動(dòng)凈水器、過濾器和家用軟化水領(lǐng)域，以小型設(shè)備為主，全自動(dòng)軟化水設(shè)備及凈水器產(chǎn)品(以FLECK為代表)多數(shù)采用進(jìn)口的核心部件在國內(nèi)裝配成套系統(tǒng)的全自動(dòng)軟化水設(shè)備。軟化水設(shè)備工業(yè)主要經(jīng)營工業(yè)為主的全自動(dòng)軟化水設(shè)備，為中國各企業(yè)服務(wù)。水中鈣鎂離子的存在是當(dāng)水溫變化時(shí)形成水垢的主要原因，水垢的存在使對鍋爐、熱交換器等設(shè)備運(yùn)行時(shí)的效率和安全性能都存在很大隱患，所以在國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)(工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等)中，對鍋爐供水的硬度有非常嚴(yán)格的規(guī)定，全自動(dòng)鍋爐軟化水設(shè)備是鍋爐配套的必需設(shè)備，同樣其他很多設(shè)備(換熱器、空調(diào)等)、生產(chǎn)工藝(化工、印染、食品等)也對供水的硬度有著很高要求，也需要有軟化水設(shè)備配套對給水進(jìn)行軟化處理。

【軟化水設(shè)備有哪些材料】

軟化水設(shè)備鎂離子金屬陽離子,達(dá)到去除硬度(碳酸鈣或碳酸鎂)的目的軟化水設(shè)備。 軟水器中裝有軟化劑樹脂，這種人造的離子交換樹脂上有軟性礦物質(zhì)鈉，可以與溶解在水中的鈣、鎂等硬性礦物質(zhì)發(fā)生離子交換反應(yīng)，而鈉不會(huì)以水垢的形式堆積在物體表面上。軟化水設(shè)備所以對與它接觸的物體危害很小。樹脂是一種多孔的、不可溶*換材料。

軟化水設(shè)備在現(xiàn)代的軟水器中裝有千百萬顆微細(xì)的塑料球(珠)，所有小球都含有許多吸收正離子的負(fù)電荷交換位置。當(dāng)樹脂處在新生狀態(tài)時(shí)，這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據(jù)。樹脂優(yōu)先結(jié)合帶較強(qiáng)電荷的陽離子，鈣和鎂離子的電荷比鈉離強(qiáng)，當(dāng)含有鈣、鎂離子的水經(jīng)過樹脂貯槽時(shí)，鈣、鎂離子與樹脂小珠接觸，從交換位置上取代鈉離子。鍋爐軟化水設(shè)備，經(jīng)過離子交換后，鈣、鎂離子就被吸附在軟水器內(nèi)的樹脂上，流出的水就變軟了。

軟化水設(shè)備所有樹脂都吸附滿鈣、鎂離子后，就不能再進(jìn)行工作了，而需要再生處理。軟化水設(shè)備， 軟水器樹脂的再生是用氯化鈉和水的稀溶液進(jìn)行的。在再生過程中，首先停止軟水器的工作水流，從鹽水槽引出的鹽水與另外的稀釋水流混合，稀鹽水溶液流經(jīng)樹脂，與附有鈣、鎂離子的樹脂接觸。

【軟化水設(shè)備工作流程】

工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過程)。

反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。

吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。

快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的zui后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

【軟化水設(shè)備的控制方式】

軟化水設(shè)備軟水英國漂萊特樹脂600L(每個(gè)罐子填充1.2m高度，即300L)，C100E罐體配件： 含中心管和布水器性 能： 采用英國漂萊特特樹脂有效地置換原水中的鈣鎂離子，水的硬度主 要是由鈣、鎂離子構(gòu)成，去離子水設(shè)備。當(dāng)含有硬度離子的原水通過軟水器內(nèi)樹脂層時(shí)， 水中的鈣、鎂離子被樹脂交換吸附，同時(shí)等物質(zhì)量釋放出鈉離子，去離子水設(shè)備。

軟化水設(shè)備經(jīng)軟水 器內(nèi)流出的水就是去掉硬度離子的軟化水設(shè)備。當(dāng)樹脂吸附一定量的鈣、鎂離 子之后，達(dá)到飽和交換容量就必須進(jìn)行再生。再生過程就是用鹽箱中的飽 和鹽水浸泡、沖洗樹脂層，把樹脂中的鈣、鎂離子再置換出來，并隨再生液排出罐外，(去離子水設(shè)備)樹脂恢復(fù)交換能力 特 點(diǎn)： 罐體耐酸堿腐蝕附屬鹽桶： 100L的PE桶，含鹽閥1.2 自動(dòng)控制器數(shù) 量： 2套(一用一備自動(dòng)再生)控制方式： 自動(dòng)控制流 量： 5m3/hr機(jī)頭品牌。

【軟化水設(shè)備的控制器類型】

1.手動(dòng)型:

這種方式是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)方式,主要有順流/無頂壓逆流兩種形式，一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián)，根據(jù)工藝流程不同，每只罐體需要配用8-11只手動(dòng)閥門(兩只罐體需要配16-20只閥門左右)，再生時(shí)用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹脂罐( 這種設(shè)備曾是國內(nèi)軟化水設(shè)備的主要形式)。這種結(jié)構(gòu)的軟化水設(shè)備主要特點(diǎn)是：流程簡單易懂，易于操作，成本低，可以適用于流量很大的需要;但是技術(shù)落后，占地大，運(yùn)行消耗也大，實(shí)際操作時(shí)強(qiáng)度較大，鹽泵的腐蝕較重及維護(hù)成本高。

2.國產(chǎn)組合自動(dòng)型:

由于手動(dòng)設(shè)備的使用過于復(fù)雜，在20世紀(jì)90年代初期，國內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設(shè)備。這種設(shè)備的主要核心部件是一只多通道的集成閥，通過閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)來改變水流方向。這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比，這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比，設(shè)備的占地小了很多，自動(dòng)化程度高。但是由于控制方式采用時(shí)間控制，運(yùn)行時(shí)控制精度較低。受設(shè)計(jì)思路、加工工藝及材料的限制，目前多數(shù)設(shè)備采用的平面集成閥容易磨損，一旦磨損后修復(fù)的可能性很小。目前國內(nèi)市場上這種設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多，產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量差異較大，很多設(shè)備的運(yùn)行效果不如人意。

3.進(jìn)口全自動(dòng)型

在歐美國家，自20世紀(jì)60年代起就開始對離子交換設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)計(jì)，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，逐漸發(fā)展出與國內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥，主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥，一般采用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機(jī)帶動(dòng)凸輪軸(或活塞)來動(dòng)作。由于國外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好，所以這類設(shè)備已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)完善，產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有，控制器自動(dòng)化程度高(的已經(jīng)可以與工業(yè)計(jì)算機(jī)或普通監(jiān)控計(jì)算機(jī)通訊)。

4.分立閥全自動(dòng)型:

分立閥一般是采用進(jìn)口的全自動(dòng)隔膜閥或電磁閥，采用與傳統(tǒng)手動(dòng)方式相類似的結(jié)構(gòu)，配合的全自動(dòng)控制器(單片機(jī)或PLC)來組成軟化水設(shè)備。全自動(dòng)型設(shè)備主要用于流量較大的場合，也可以用于傳統(tǒng)手動(dòng)設(shè)備的改造，可以在不改動(dòng)原設(shè)備管路的情況下將傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備改造成自動(dòng)化設(shè)備。從而降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度，降低設(shè)備消耗。

【軟化水設(shè)備出水不合格的原因：】

1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)。主要有以下幾點(diǎn)原因：

A、再生周期設(shè)定過大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。

B、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中上述任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。

D、鹽箱中的鹽很少時(shí)，未及時(shí)添加，造成某次再生效果不佳。

E、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。

F、旁通球閥打開或漏水。

G、采用混泥土制作的軟水箱未處理好，鈣鎂離子釋放出來導(dǎo)致水箱水不合格。